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防止大连精密铸造形变的关键要素是什么？
表面皱褶
因为蜡料温度不足,压射速率较低,蜡料健身运动与压型温度的相互配合不善;或因为压型内表面损伤或不清理;激冷金属材料块置放不善等,在蜡模表面留有健身运动的印痕。纹理较深的,相近金属材料铸造件的冷隔缺点;轻度的皱褶能够打磨抛光去除。也有便是在型芯周边、孔眼的周边,有时候可看到接缝处,略呈凹痕,具体是二股蜡流的交汇处无法非常好焊接,它是蜡料的温度不足、工作压力不够的結果。
表面不光滑
因为射出去工作压力过小、或射出去速率不足,蜡料与压型内表面的触碰相对密度不足,不可以属实地体现压型的表面情况,比较严重的还伴随皱褶。
缩凹
蜡模表面凹痕,主要是射出去工作压力及時间不足,或者蜡料温度较高,制冷時间不足有时候离型脱膜剂过多,也很有可能使蜡料特性降低。表面缩凹涉及到很大总面积,维修较为艰难。
形变
蜡模从压型中取下后,除开规格产生变小转变外,因取下时技巧不当之处而人为因素导致形变;因为蜡模仍在制冷而使温度场产生变化而拉伸应变形变是普遍的。因此 刚从压型中取下的蜡模仍要当心放置,一般以很大平面图为标准放正,必需时应用与形变位置相一致的样子,制成金属材料块置入蜡模避免 形变,也即便 其充足制冷。也很有可能蜡料过软,压型的构成构件不适合等。7
毛翅(披缝)
它是最普遍的一种缺点,即在压型合型处,压型组成块的相接处,型芯与芯座的相接处等地区有非常薄的蜡片逸出。其造成的缘故主要是压型精密度不足,压型分析面或型內部件焊接面遭受损害或粘附不干净的物,或合型力不足,射出去工作压力过高。或是蜡的温度过高。毛翅务必彻底消除掉,蜡模才可以应用。
黏着
蜡模与压型黏着是由于沒有应用离型剂,或者蜡与压型的温度均太高,或者压型受损、压型不清理所导致。
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